Sản phẩm công nghệ bắt nguồn từ thực tiễn

Phù hợp với xu thế phát triển

Nước ta là một nước đang phát triển, vì vậy nhu cầu gạch xây rất lớn cho xây dựng nhà ở, các công xưởng: Nhu cầu gạch năm 2007 là 22 tỷ viên. Dự tính mỗi năm nhu cầu gạch tăng 5 tới 7%, có nghĩa dự báo cho đến năm 2020 lượng gạch cần cho xây dựng là 40 tỷ viên. Gạch sản xuất cảu nước ta chủ yếu theo công nghệ cũ: Trộn đát dẻo định hình, nung ở nhiệt độ cao để hình thành viên gạch. Với công nghệ này còn nhiều hạn chế: năng xuất thấp, tiêu tốn nhiều năng lượng( than, củi) và đặc biệt là phá hoại môi trường sống của chính chúng ta.

Gạch xây là một bộ phận cấu thành quan trọng của ngôi nhà hoặc 1 công trình kiến trúc, trong đó có gạch không nung. Gạch không nung là loại gạch xây sau khi được tạo hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học: cường độ nén, uốn, độ hút nước … mà không cần qua sử lý nhiệt độ. Có nhiều loại gạch không nung hiện nay đang sử dụng như: Gạch papanh (gạch xi măng cát) không nung được sản xuất từ phế thải công nghiệp là xỉ than, vôi bột được sử dụng lâu đời ở nước ta, gạch có cường độ thấp chủ yếu dùng cho các loại tường ít chịu lực; Gạch Block được hình thành từ đá vụn, cát, xi măng, từ phế thải xây dựng như gạch vỡ, vữa, bê tông….. có cường độ chịu lực cao có thể xây nhà cao tầng. Loại gạch này chủ yếu sử dụng ở các vùng có nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sản xuất tự phát, mang tính chất địa phương, quy mô nhỏ. Đặc biệt là gạch không nung từ nguyên liệu đất, cốt liệu phối trộn và phụ gia còn gọi là “đất hóa đá” đã và đang được phát triển ứng dụng…

Gạch không nung có thể sản xuất từ phế thải xây dựng tận dụng được các nguồn phế thải xây dựng góp phần cải thiện môi trường xanh, sạch, đẹp. Công nghệ sản xuất không nung giúp giảm thiếu tối đa tiêu hao năng lượng, nhất là các dạng năng lượng hóa thạch góp phần bảo vệ môi trường…

Công nghệ sản xuất gạch bằng công nghệ đất hóa đá là kết quả ứng dụng thành tựu nghiên cứu KH&CN của nước ngoài. Ở Việt Nam, sản phẩm đã được công nhận tiêu chuẩn chất lượng của Tổng cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng – Bộ KH&CN phù hợp tiêu chuẩn: TCVN 1451:1998, đã được nhận các Giải thưởng Sản phẩm xuất sắc năm 2008-2009, Giải thưởng cúp vàng Công nghệ xanh Việt Nam năm 2009, Huy chương vàng Hội chợ quốc tế hàng công nghiệp Việt Nam năm 2009…

Công nghệ sản xuất gạch không nung bằng công nghệ polyme hóa “đất hóa đá” từ đất đồi trung du và nguyên liệu sẵn có tại tỉnh Phú Thọ vừa đáp ứng được yêu cầu sản xuất gạch, giải quyết triệt để vấn đề môi trường, sử dụng đa dạng các loại đất kém chất lượng, đất không có khả năng canh tác, sử dụng chất thải xây dựng cho sản xuất gạch xây đồng thời là một công nghệ xanh, có các ưu điểm như: Tận dụng nguồn đất ít có giá trị kinh tế như đất đồi tại các vùng trung du miền núi, các mạt đá vôi, cát, sỏi, rác thải rắn xây dựng, đất đào móng ao, hồ, gạch vỡ, vôi vữa, than tổ ong nấu bếp, rác thải rắn công nghiệp không độc, tro bay, sỉ than… kết hợp với phụ gia rắn và lỏng, qua lực ép để sản xuất gạch. Chất lượng sản phẩm đều đạt và vượt TCVN về gạch xây.

Hạ giá thành sản phẩm từ 10 – 20%
Trước xu thế tất yếu hiện nay là hướng tới nền sản xuất sạch hơn thì công nghệ sản xuất theo “công nghệ sạch” được xem là một công cụ hữu hiệu giúp các doanh nghiệp giải quyết đồng thời bài toán hiệu quả kinh tế và môi trường hướng tới mục tiêu phát triển bền vững. Đó cũng là hướng đi đúng nhiều doanh nghiệp và cơ sở sản xuất đã lựa chọn, hướng tới.

Phát triển sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung để thay thế gạch đất sét nung, tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phần bảo đảm an ninh lương thực quốc gia, giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, giảm chi phí xử lý phế thải của các ngành công nghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lại hiệu quả kinh tế chung cho toàn xã hội.

Công nghệ sản xuất gạch không nung “đất hoá đá” giải quyết được bài toán nan giải với những ưu điểm như đây là loại vật liệu xây không nung đi từ nguyên liệu cơ bản là đất sét tạp, đất đồi kết hợp với cát/ xi măng và phụ gia hoạt tính. Loại này có ưu điểm là nguồn nguyên liệu phong phú, quy trình sản xuất đơn giản, kích thước sản phẩm đồng nhất nên rất dễ sử dụng.

Dây chuyền sản xuất gạch không nung có công xuất phù hợp với mọi loại doanh nghiệp,hiện đại, hệ thống điều khiển có thể tự động hoặc bán tự động, giảm nhân công. Chi phí đầu tư cho dây truyền thấp. Đảm bảo về nguồn cung gạch cho thi trường xây dựng. Hạ giá thành sản phẩm, rẻ hơn so với gạch nung chuyền thống. Gạch có chất lượng tương đương, hoặc tốt hơn gạch nung, tùy theo từng loại đất. Đặc biệt không ảnh hượng tới môi trường.

Ông Đỗ Xuân Hoàn, điều phối dự án cho biết, sản phẩm gạch không nung đất hoá đá có nhiều ưu điểm so với gạch thông thường. Đó là, không ô nhiễm môi trường vì không thải ra khí CO2 và SO2 và các chất thải khác; Làm sạch thêm môi trường vì tận thu được các rác thải xây dựng như đất đào móng ao, tường bê tông, gạch, ngói vỡ, sỉ lò than, sành, sứ; Nguyên liêu đầu vào dễ kiếm;…

Bên cạnh đó, sản phẩm còn giải quyết hàng trăm công ăn việc làm cho lao động địa phương với mức thu nhập ổn định. Nhà máy có thể đặt ở mọi địa hình, mọi nơi cũng là một trong ưu điểm mà nhiều người dân ưa chuộng.

Theo tính toán của nhóm dự án thì giá thành 1 viên gạch rẻ hơn gạch nung từ 10 – 20%. Đây là một hiệu quả kinh tế không nhỏ đối với người sản xuất.

Dự án cũng phù hợp với những chiến lược của Chính phủ về phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020 với tỷ lệ gạch không nung tới năm 2015 đạt từ 20-25%; năm 2020 tăng lên 30-40% và từng bước khắc phục ô nhiễm môi trường, giảm sử dụng tài nguyên đất sét, than cho sản xuất gạch nung.